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1、規劃部分

? 組織結構與人員規劃不合理         ? 崗位職責不清

? 工藝流程與設備布置不合理         ? 標準作業指導書不具操作性

? 現場看板不能引導員工一致性目標   ? 制造部門無定期總結

? 車間生產計劃不詳細，只是大致出貨時間表

? 標準工時未測定                   ? 管理人員薪資與生產效率不關性

2、現場部分

? 未堅持召開早會                   ? 安全生產只是口號，沒有具體措施

? 設備無日常保養                   ? 工具無登記、無責任人、無保管

? 首件不檢驗或生產后才做檢驗       ? 生產效率高低無標準

? 員工生產效率低                   ? 生產報表不全或不及時

? 一段時間做成品、一段時間做半成品掩蓋產能低下

? 生產進度控制未細化到每一個班每一個組別

? 生產異常處理慢                   ? 模夾具（模板）管理沒規劃，尋找時間長

? 未提前準備一下批生產所需物料、常缺料

? 數量控制不準、時而多數、時而重走流程補生產

? 車間庫存備品多                   ? 未按訂單數量嚴格領料

? 未及時退不良品和多出物料        ? 現場原料浪費

? 現場輔料無控制                  ? 生產換線準備不充分

? 生產換模未及行快速模塊化換模方式

? 生產線不平衡，常出現個別工序等待

? 瓶頸工序差別太大，無有效突破

? 員工品質意識差                  ? 不合格品未及時處理

? 補貨流程不清、補貨周期長        ? 部門交接不清晰

? 白夜班交接不全面                ? 部門之間時間點無控制

? 產品工藝無改進                  ? 急單與插單處理不合理

? 現場人員紀律差                  ? 不能堅持 “5S”工作

? 現場管理人員常呆在辦公室         ? 車間主管管理不能做到公平公正

? 計件價格高的搶著做，計件價格低的沒人做

? 車間行政管理差                   ? 次日工作無計劃

3、人員能力部分

? 生產車間主管的能力跟不上            ? 生產主管責任心不強

? 班組長沒有經過訓練，不具備帶班能力  ? 不能在部門內樹立榜樣

? 不能糾正后進員工的歪風思想          ? 不能做到現場即時培訓

? 生產管理人員對工業工程基礎一無所知  ? 生產員工拉幫結派

? 生產人員熟練不夠，管理人員不注重技能培訓，總覺得熟練工人不足

? 生產現場問題不會分析                ? 5S生產現場多面手不夠或沒有

? 生產管理人員由于多種原因造成無權威

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